目前，塑料检查井的成型方法主要分为两类，滚塑成型和注塑成型，那么我们如何判别这两种产品呢，今天成都鑫源塑料检查井有限公司的陈经理就为大家介绍一下这两种工艺的区别和优缺点：
      要了解滚塑塑料检查检查，首先我们需要先了解什么是滚塑工艺：滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，最后获得制品，相信大家都见过棉发糖的制作过程吧，其实滚塑的制作工艺和这个过程差不多，就是它形状有 模具的形状来决定，正式由于它是一层层的进行涂布生成，在生成的过程很容易出现起泡的产品，造成产品的强度和韧度大打折扣，另外由于致密度不够高，尽管看上去很厚实，其实质量很轻，正式由于工艺的限制，生成出来的强度 不高 ，表面就比较粗糙，尽管该工艺能否适应大型塑料制品的生成，但是生成效率较低，一般对精度和强度要求较高的产品一般不采用该种生成工艺。
     采用注塑工艺生产的塑料检查井是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。他是先是把原料经过高温加热至液体或者糊状，经过螺旋高压一次性注入磨具中，经过一段时间的保压成型冷却的过程，由于该工艺是在抽真空后，在高压注塑成型条件下完成，一般密度都较高，确定就是由于在高压环境下作业，对模具的要求较高，模具投入资金要求很高。但是该工艺生产效率高，产品表面光滑精致，强度高，抗压、耐腐蚀性较好。
     相信经过以上的讲解，大家对塑料检查井的这两种生产工艺有了一定的了解，能够为大家在实际的选用种有所帮助，选择适合自己的产品。